無壓燒結碳化硅換熱器
碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優良特性,碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環境的使用需求。
碳化硅列管式換熱器采用耐腐蝕碳化硅制成的換熱管是加熱,冷卻和冷凝化學腐蝕性工藝介質的理想選擇。典型的應用包括:溴,硫酸,氫氟酸,硝酸,鹽酸和其他酸;堿;鹵代化合物;鹽溶液和有機化合物。碳化硅換熱器的五大優勢:
1、耐腐蝕性
碳化硅是強耐腐蝕材料,可耐高濃度硝酸、混合酸、堿、氧化劑和有機氯酸。碳化硅換熱器是傳統金屬換熱器、不銹鋼換熱器的替代品之一。
2、高導熱性
碳化硅的導熱系數幾乎與通常使用的石墨管的導熱系數相當,而且遠比其它材料的導熱系數高。它的導熱系數是鉭導熱系數的2倍,是不銹鋼導熱系數的5倍,10倍于哈氏合金的導熱系數,15倍于搪玻璃的熱導系數。好的導熱系數,使碳化硅換熱器具有高效節能的特點,同時大大縮小了對換熱面積的需要。
3、潔凈的耐高溫高壓性
碳化硅是目前換熱器管材料中硬度Z好的高功能材料,是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢的硬度高50%,因此即便在很高溫和壓力下,也具有強的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質以高速通過,且熱交換率高。碳化硅換熱管的高硬度同樣意味著在高純應用中不會污染介質,是潔凈的換熱管材。
4、長的使用壽命
碳化硅換熱器的使用壽命數倍于其他換熱器產品,可以保證企業生產連續運行,同時也大大降低了企業生產設備的維護保養成本,使用效益明顯。碳化硅列管換熱器,由耐腐蝕管板和碳化硅管材組成,嚴苛的腐蝕性工況的理想解決方案。
5、無壓燒結出的碳化硅換熱器,表面更光滑、密度更高、強度也要比反應燒結的高,根據無壓的特性,像密封件類,對表面要求嚴格的,無壓燒結的產品已經取代了反應燒結產品。
化學成分一樣,都是碳元素與硅元素一比一的物質的量組成,化學式都是SiC,無壓燒結碳化硅是碳化硅的一種類型。之所以物理性質不同是因為晶體結構不同。
無壓燒結設備簡單、易于工業化生產,是Z基本的燒結方法。這種方法也被廣泛地應用于納米陶瓷的燒結,主要通過燒結制度的選擇來達到在晶粒生長Z少的前提下使坯體實現致密化。因為在燒結過程中,顆粒粗化(Coarsening)、素坯致密化(Densification)、晶粒生長(Grain Growth)三者的活化能不相同的依賴關系,即顆粒粗化、素坯致密化、晶粒生長三者主要在不同的溫度區間進行、利用這種關系,就可通過燒結溫度的控制,獲得致密化速率大、晶粒生長較慢的燒結條件。燒結制度的控制,主要是控制升(降)溫速度、保溫時間及Z高溫度等。Z常用的無壓燒結為等速燒結。
碳化硅換熱器生產工藝無壓燒結和反應燒結腐蝕性能表:
碳化硅腐蝕性能表 |
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測試環境 Test Environment |
腐蝕量 |
(mg/cm2yr) |
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(Wt%) |
溫度 Temp |
無壓燒結碳化硅** |
反應燒結碳化硅 |
|
98% H2SO4 |
100 |
1.8 |
55 |
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50% NaOH |
100 |
2.6 |
>1000 |
|
53% HF |
25 |
<0.2 |
7.9 |
|
85% H3PO4 |
100 |
<0.2 |
8.8 |
|
70% HNO3 |
100 |
<0.2 |
0.5 |
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45% KOH |
100 |
<0.2 |
>1000 |
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25% HCI |
70 |
<0.2 |
0.9 |
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10% HF plus 57% HNO3 |
25 |
<0.2 |
>1000 |
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無錫市錢橋化工機械有限公司所生產設備均使用無壓燒結碳化硅** |
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